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旋流器底流浓度异常的原因

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水力旋流器的底流浓度异常是指底流浓度过高或过低,不符合设计值。在旋流器选型和设计时,底流的浓度是根据生产需要完全确定的,旋流器的底流浓度通常不会低于50%,而筑坝旋流器等特殊旋流器的底流浓度会达到90%。

旋流器的底流浓度如果超过设定值过多,会对生产的下道工序或产品的质量造成比较严重的影响。导致旋流器底流浓度异常的原因有很多,以下是其中常见的几种。

旋流器的运行参数

旋流器底流浓度出现异常,较为常见的原因是旋流器的运行压力或进料浓度与设计值偏差过大。当水力旋流器的运行压力过低或进料浓度过小时,底流浓度都会偏低,反之则底流浓度偏高,只要调整旋流器的运行参数即可解决。

旋流器的沉沙嘴尺寸

旋流器的沉沙嘴尺寸也决定着底流浓度是否能达到预定值。旋流器在销售时通常搭配三种尺寸的沉沙嘴,如果沉沙嘴尺寸不符合现场生产的实际需要,则可根据情况更换其他尺寸的沉沙嘴,即可消除底流浓度异常问题。

水力旋流器的部件老化

旋流器运行时间过长,沉沙嘴或溢流嘴等部件老化和损坏,如溢流嘴变形等,也会造成底流浓度的异常,这种情况应停机检修,必要时应更换损坏部件。

旋流器的进料浆液粒度过细